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挤出模具厂的环节及生产加工和特性的危害

2021-07-31 08:39:22

挤出模具厂挤出模具全过程可分成四个环节:

挤出模具的diyi环节:塑料注入。溶体进到凹模,与溫度较低的模具壁相逢,产生一层薄薄凝结层。

挤出模具的dier环节:气体出射。可塑性气体进到熔化塑料,将zhongxin未干固的塑料送入未添充的内腔。

挤出模具第三阶段:注气结束。气体再次促进塑料溶体流动性,直至溶体填满全部内腔。


挤出模具厂


挤出模具的第四阶段:气体保压。在保压情况下,气管中的气体缩小溶体,并填补以保证商品的外型。

塑胶挤出模具的设计规范和方法挤出模具头热固性聚氨酯弹性体的设计包含几何图形主要参数(如壁厚、肋、半经、中空和门铰链)的设计,另外必须考虑到他们对商品生产加工和特性的危害。下边列举了挤出模具设计的一般规范。匀称或贴近匀称的截面薄厚将更便于生产加工,成本费更低,误差值操纵更强,表面光滑度更强,样子更繁杂。zuixiao壁厚为0.5mm(0.02英尺),zuida壁厚为9.5mm(0.375英尺)。更薄的厚度是很有可能的,但必须santoprene8000热固性聚氨酯弹性体系列产品。壁厚的转变要稳定,尽可能小,由于有利于五金模具均衡。

挤出模具头热固性聚氨酯弹性体的设计包含几何图形主要参数(如壁厚、肋、半经、中空和门铰链)的设计,另外必须考虑到他们对商品生产加工和特性的危害。下边列举了挤出模具设计的一般规范。

匀称或贴近匀称的截面薄厚将更便于生产加工,成本费更低,误差值操纵更强,表面光滑度更强,样子更繁杂。zuixiao壁厚为0.5mm(0.02英尺),zuida壁厚为9.5mm(0.375英尺)。更薄的厚度是很有可能的,但必须santoprene8000热固性聚氨酯弹性体系列产品。壁厚的转变要稳定,尽可能小,由于有利于五金模具均衡。


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