塑料挤出模具是一种常见的模具类型，在塑胶制品行业中有广泛的应用。它采用了挤出工艺，可以将塑料材料挤出成各种形状的制品，如管材、板材、薄膜等。塑料挤出模具设计对制品的质量和生产效率有着决定性影响，因此需要进行全面的分析和设计。

首先需要分析的是塑料挤出模具的结构。一般来说，它由模芯和模具两部分组成。模芯是塑料制品内部形状的模具，模具是塑料制品外部形状的模具。模芯和模具需要配合紧密，以保证制品的质量和尺寸精度。同时，模具内壁需要考虑到挤出过程中的摩擦和热胀冷缩的影响，以确保制品形状的稳定。

其次需要分析的是挤出工艺中的参数。挤出过程中，会涉及到一些关键的参数，如温度、挤出速度、挤出压力等。这些参数对制品的性能、尺寸精度和表面光洁度等都有很大的影响。因此，设计师需要对这些参数进行合理的规划和控制，以在生产过程中保证制品的品质。

除了以上两方面的分析，还需要考虑到一些细节问题。例如，如何解决模具表面的凸起和沉降问题，如何防止挤出材料中的气泡和缺陷等。这些问题都需要针对具体的產品进行分析和解决。

最后，设计师还需要考虑到成本和制造难度的问题。模具的制造难度和成本水平在很大程度上取决于產品的材料、形状和尺寸等因素。因此，在进行模具设计时，需要平衡產品质量、生产效率和成本之间的关系，达到合理的平衡点。

总之，塑料挤出模具设计是一门综合性很强的学科，需要设计师具备丰富的经验和技能。设计师需要从多个角度对模具进行深入分析和设计，以保证產品的质量和生产效率。同时，需要关注成本和制造难度的问题，以确保模具的设计符合经济和实际需求。