塑料管材生产设备是化工建材的重要组成部分，以其优良的性能、卫生、环保、低能耗等得到了用户的广泛认可，其中主要有UPVC排水管，UPVC供水管，铝塑复合管和聚乙烯供水管。管材流水线由控制系统、挤出机、机头、成型冷却系统、牵引机、行星切割器、翻转架等组成。每个管材生产线有两个挤出机，一个主要使用强力输送套管和高效螺杆，另一个为小型挤出机，用于挤出线。在塑料管材生产线上发生故障，直接导致管材表面粗糙，内部有震环，没有真空。所以要在塑管生产线上及时排除故障，提高产品质量。

塑料管材生产设备发生故障，直接导致塑管表面粗糙，内部有震环，没有真空等现象。所以要在塑管生产线上及时排除故障，提高产品质量。

塑料管材生产设备故障：塑管外表面不平整。

调整过程温度；降低冷却水温度，PE管的更佳冷却水温度为20~25℃；检查水道是否堵塞或水压不足；检查加热环如滚筒、机头是否损坏；调整套筒进口流量；该批原材料参数请咨询原材料供应商；检查芯片的核心温度。超过模头部位温度时，降低模芯温度，清洗模头；

塑料管材生产设备故障：塑管外表面有沟痕。

调整定形套筒出口压力，平衡定形套筒出口水量；调整真空定形套筒喷嘴角度，使管冷却均匀；检查模具，定径套筒，裁断机等硬件杂物及毛刺。

塑料管材生产设备故障：内壁有凹痕。

检验内筒是否充满水，如有，将刚出模的管坯紧紧夹住，密封内筒；降低内筒温度；清洗和抛光模具