PE管材生产线结构共同,自动化程度高,操作便利、连续生产安稳可靠。该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接功用,已成为城市燃气运送管道和室外给水管的产品。
PE管材生产线的组成:塑料管材生产线由控制体系、挤出机、机头、定型冷却体系、牵引机、行星切开装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机,其主要一台挤出机选用运送衬套及螺杆,另一台较小的挤出机用于挤出标志线。
模具和辅机:机头选用新规划的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头,具有调度便利,出料均匀的特色,定径套选用共同的开槽工艺和水环冷却,保证管材的成型精度。
PE管材生产线选用PE螺杆、开槽机筒,并带有水套冷却,大大进步了运送才能,保证挤出;高扭矩立式结构减速箱;直流驱动电机。适合于聚烯烃加工的篮式复合模头,既保证了挤出的安稳性,又可完结低熔体温度带来的小应力和高管材质量。选用双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽,进步管材的成品率,满意高速生产的需求。选用多履带牵引机,牵引力均匀平稳,各履带由独立的交流伺服电机驱动,并由数字式控制器控制的驱动技术完结了准确的速度调度,以到达高度的同步。选用高速、准确规划的切开机,切开断面平坦,并配有吸屑装置,将维护作业降至低。